機械優(yōu)點：
1. 經(jīng)濟型機械結(jié)構(gòu)，價位經(jīng)濟實惠。
2. 高剛性機體結(jié)構(gòu)，采用高級米漢鈉鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工。
3. 砂輪與調(diào)整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。
4. 砂輪主軸及調(diào)整輪主軸采用高級合金鋼，精密加工而成；經(jīng)過多重處理，扭力強、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。
5. 進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正?；案咧懿崽幚恚c精密研磨加工而成；配合特殊設(shè)計的調(diào)整型螺帽，調(diào)整方便，進刀精準、動作輕巧，耐磨耗。
6. 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承采用自動潤滑和油壓系統(tǒng)，采用同一油壓泵浦驅(qū)動，并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升速度。
7. 機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準。
8. 砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時，需經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后，才能啟動，以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅(qū)動，并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。
9. 修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)過燉燒處理，耐磨耗；油壓驅(qū)動前后修整，調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。
10. 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整容易、進刀精準。適合停止式研磨作業(yè)，可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。亦可利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5o~-5o。
11. 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5o~-5o。
12. 上滑板滑道采用鳩尾槽式設(shè)計。進刀輕快、準確，
13. 下滑板采用Λ型滑軌和雙契型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨，可有效防止泥液進入，結(jié)構(gòu)輕巧精準。微進式進刀裝置，最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件之需求。
14.調(diào)整輪采用日本安川伺服馬達驅(qū)動，低轉(zhuǎn)速、高扭力；操作簡易、調(diào)整方便。
| 砂輪 | |
| 標準工作臺工作物直徑 | Φ1-Φ80mm |
| 特別工作臺工作物直徑 | Φ40-Φ150mm |
| 砂輪尺寸（外徑x寬x內(nèi)徑） | Φ455x205xΦ228.6 |
| 砂輪轉(zhuǎn)速 | 1260R.P.M |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 15HPx4P |
| 調(diào)整輪 | |
| 調(diào)整輪尺寸（外徑x寬x內(nèi)徑） | Φ255x205xΦ111.2 |
| 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 10-300R.P.M（無段） |
| 調(diào)整輪驅(qū)動馬達 | 2.0kw伺服馬達 |
| 調(diào)整輪傾斜角度 | ±5。 |
| 調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±5。 |
| 手輪 | |
| 上滑軌進刀手輪 | 每轉(zhuǎn)3.5mm/每刻劃0.05mm |
| 上滑軌微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn)0.1mm/每刻劃0.001mm |
| 下滑軌進刀手輪 | 每轉(zhuǎn)9mm/每刻劃0.05mm |
| 下滑軌微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn)0.2mm/每刻劃0.001mm |
| 修整進刀手輪 | 每轉(zhuǎn)2mm/每刻劃0.01mm |
| 驅(qū)動馬達 | |
| 油壓豪驅(qū)動馬達 | 1HPx4P |
| 冷卻豪驅(qū)動馬達 | 1/4HPx2P |
| 機器尺寸 | 2200x1840x1530mm |
| 凈重 | 2900kgs |
| 毛重 | 3200kgs |
砧板+防銹袋